高效过滤器滤纸电镜照片如图1 所示[ 2] 。由玻璃纤维组成的网格杂乱无章, 大小不同, 但可见单层网格长向可达30μm。1高效滤纸背风侧电镜照片(放大2000倍)所谓漏, 即应是纤维网格因擦、划、扎等将网格撕开一个孔口, 形成孔口出流, 其流量远大于通过正常网格的流量。孔口出流流量Q0 由经典的式(1)给出:Q0 =μA 2ΔPρ (1)式中, A为孔口面积, A=0.78d20;d0 为孔口直径;ΔP为过滤器前后(孔前后)压差, 按检漏时初阻力计,取200Pa;ρ空气密度, 1.2kg/m3 ;μ为流量系数, 按式(2)进行算:μ=εφ (2)其中, ε为孔口流速收缩系数, 对于孔口周边为开阔的过滤面积按流体力学定义, 应为完全收缩, ε最关于流速系数φ, 理论值为0.82[ 3] , 最大可达到1, 实验最大值为0.97, 扩张形孔口(θ=5°～ 7°,见图2)为0.45[ 4] 。对于复杂的缝、孔, 实验最小平均值为0.29[ 5] , 对于漏孔很小, 只比单层纤维网格大几倍的情况, 其孔的边缘纤维凌乱情况的相对影响变大, 即阻力变大, 流量系数更小。假定以大约纤维网格的3 ～ 4倍为界, 相当于0.1mm漏孔为界(这纯属设定), ≥0.1mm的孔, μ按通常采用的即最大的系数取值, μ=εφ=0.62 ×0.97≈0.6;当<0.1mm的孔按最小的φ=0.29计算, 则μ=εφ=0.18。小, 取0.62;φ为流速系数。(1)透过率法得出的是否漏泄的透过率与采样量有关, 用小采样量时可能为漏, 用大采样量时可能为不漏, 而漏孔法以检测容积为准则无此问题;(2)漏孔法易判为漏, 而透过率法有时判为不漏;(3)按ISO透过率法漏泄与否, 与上游浓度无关, 不论上游浓度多少, 各孔径采样处透过率都相同, 即N0 Q0 /N0 。这表明漏泄只和漏孔大小有关, 和高效过滤器固有透过率无关, 因此不论对何种过滤器用漏孔法将更直接反映漏泄程度;4)对于当前最高效率的过滤器, 按ISO漏泄标准, 则有0.05mm的漏孔, 用28.3L/min采样, ISO的透过率判定为不漏, 而0.1mm漏就能判定为漏,所以若以ISO标准为准, 则应将0.1mm漏孔作为超高效过滤器漏孔的起点。而对于0.0023%的普通高效过滤器, 0.1mm漏孔用2.83L/min或28.3L/min采样, 用ISO漏泄标准判定, 都为不漏, 而0.2mm漏孔时就可判定为漏, 因此, 把0.2mm漏孔为普通高效过滤器漏孔的起。结论(1)对超高效过滤器0.1mm漏孔按ISO标准才可能表现为漏, 普通高效过滤器0.2mm漏孔才表现为漏, 即以此作为两种过滤器漏孔极限, 可不再考虑更小的漏孔;(2)漏孔法既可以定性检漏, 也可以定量检漏。它只和漏孔大小有关, 和透过率、采样率均无关;而透过率法则和透过率、采样率有关。由于漏孔法可以用大气尘, 为现场检漏带来方便;(3)漏孔法比透过率法可以判断出漏的漏孔更小, 即范围更广;(4)不论是透过率法还是漏孔法, 都必须在采样口扫描到不少于1粒才可以作出判断。为此对于普通高效过滤器, 需要≥2200粒/L的上游浓度, 对于超高效过滤器需要≥5800粒/L的上游浓度;(5)对≥0.5μm微粒有不大于99.999%效率的高效过滤器, 两种方法的上游浓度均不宜>105粒/L, 否则在此条件下, 各处随时都可以采到1粒/L, 扫描时将增加静止检漏的工作量。(6)透过率法也不必发生人工尘, 当大气尘合适时, 大气尘也可满足要求, 但必须随时测出上、下游浓度才能计算;漏孔法中的定性检漏完全适用大气尘, 而只要测出下游浓度, 上游浓度只要监测一下, 这就大大节省了工作量。如果也同时测出上游浓度, 则也可以计算透过率, 成为定量检漏;(6)当扫描检漏发现非“ 0”读数时, 可能有漏,要求停在原处采样1min, 读数≥3粒, 则判定此处为漏。